運行理念
【低溫污泥干化機】運作核心理念: 歷經疊螺脫水機、板框式壓濾機、污泥壓濾機等根據機械設備脫干后,含水量為65%~83%的污泥根據頂端進到入料口,再歷經造粒或卻條設備,依據不能的特點造粒或卻條,再掉入304不銹鋼板網帶傳動系統,網帶連續工作中,干躁的曖風從網帶的底端送進(排風溫度75℃),污泥中的水分吸熱反應后持續氣化,造成很多飽和狀態的水蒸氣被帶回到網帶頂端,曖風從頂端循環系統回到空調蒸發器(送風溫度48~56℃),根據冷疑去濕的方法把水汽搜集排出來,這時,對比度較低水蒸氣的再歷經冷卻器加溫到75℃,變為干躁高溫的暖空氣,送回到網帶底端,進到規律性循環系統,進而做到污泥干躁脫干的目地。網帶選用直流變頻無級變速,干化后污泥的水分含量10%~60%可調式。
科力達污泥干化設備總結:
1、2013年開始研發及試驗,2017年投入市場使用。
2、適合進入含水率55%-83%的物料,出料含水率3%-50%**可調,減量達 80%以上。
3、干燥機基礎平面度要求小于 5cm,基礎承重要求:動載荷 1.4 噸/平方米)。
4、干燥過程約 60-120 分鐘,達到巴斯德(巴氏)滅菌條件,有效殺滅大腸 90%以上。
5、電能干燥:1度電能產出2.5-5公斤水。
6、余熱干燥:產出1噸水需要1-1.2噸蒸汽。
低至30kw.h/T的運行成本
的四效冷凝除濕干化技術,加上余熱利用,比傳統低溫干化節能50%,是行業兩倍標準。
低溫更安全 無揚塵危害
全密閉40-75℃低溫工作,無需充氮運行,干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無揚塵與隱患,出料溫度<50℃,無需二次冷卻,可直接儲存。
耐用可靠更
箱體采用不銹鋼等耐腐性材料,使用壽命長。機組配件采用廠家設備,運行性能穩定。 常壓低溫空氣密閉循環干燥,物料有機成分無損失,干燥速度快、質量好。
(一)運行條件:1、 場地:大約10平方2、 電力需求:15~30KW的電力3、 排水需求:≥DN20的排水管4、 輔助設備:叉車,稱重設備5、 人員配置:1人(每天1.5~2小時,污泥裝卸和卸除)
智能: 采用網帶流水線,自動送、下料大量節省人工成本,采用觸摸屏控制,操作簡單方便,采用變頻無極變速,可自由調節污泥干度
(二)節約環保:占地面積小,設計緊湊美觀,無復雜的土建結構、基礎建設,節約土建成本,設備安裝簡單,安裝、調試周期短,可安裝在室內、外,節約土地面積,用閉式冷凝除濕、除濕過程無廢氣、臭氣排放。
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